Renfert Polish 3D
Surface Treatment

Polissage des restaurations imprimées en 3D : comment obtenir un grand brillant durable et des surfaces hygiéniques

Depuis Annett Kieschnick
Apr 23, 2026 | 6 minute(s) de temps de lecture

La famille Renfert-Polish est synonyme depuis des années de solutions de polissage spécifiques au matériau pour différents matériaux – du dioxyde de zirconium au disilicate de lithium, jusqu’aux matériaux hybrides. Avec la diffusion croissante de l’impression 3D en prothèse dentaire, une nouvelle question se pose toutefois : comment polir efficacement des restaurations imprimées en 3D?

L’impression 3D s’est imposée en dentisterie comme une technologie de fabrication désormais établie. Que ce soit au laboratoire dentaire ou au cabinet, les matériaux modernes d’impression 3D permettent de produire de manière économique des couronnes, des gouttières ou des restaurations provisoires Cependant, même dans un flux de travail numérique, une étape classique reste déterminante : le polissage de la surface.

Les restaurations imprimées en 3D présentent des structures de couches caractéristiques et une micro-rugosité de surface. Seule une finition de surface ciblée permet de lisser ces structures et d’obtenir une surface de haute qualité, tant sur le plan fonctionnel qu’esthétique.

Qu’il s’agisse de résine ou de filament  : une impression n’est vraiment terminée que lorsque la surface est irréprochable.

En plus des technologies d’impression à base de résine, les imprimantes à filament gagnent en importance. Un exemple est SIMPLEX 2 SX, un système d’impression dentaire à filament destiné au cabinet dentaire et au laboratoire, par exemple pour l'impression de provisoires.

Une question très concrète devient alors centrale au quotidien du laboratoire  :
Quelle pâte à polir convient au polissage des restaurations imprimées en 3D  ?

Pourquoi le polissage est si important en impression 3D

Les objectifs du polissage des restaurations imprimées en 3D sont similaires à ceux des restaurations fraisées, tout en présentant des particularités liées au matériau et au procédé.  Un polissage réalisé dans les règles de l’art remplit principalement deux fonctions essentielles.

Réduction de la rugosité de surface

Les surfaces lisses empêchent la formation de taches. Les résines imprimés, en particulier, présentent une tendance nettement accrue à l’instabilité de la couleur lorsque la surface est rugueuse. La qualité de surface joue également un rôle important pour l’hygiène et la biocompatibilité d’une restauration.  Les surfaces rugueuses favorisent l'accumulation de plaque dentaire et de biofilms microbiens. Un polissage minutieux permet d'éliminer ces dépôts et contribue à créer, à long terme, des surfaces stables et hygiéniques en bouche.

Amélioration de l’esthétique

Une surface lisse garantit une brillance stable et une réflexion naturelle de la lumière. Il est important de distinguer un éclat visuel à court terme d’un véritable polissage de surface.  Un aspect brillant peut, par exemple, être obtenu également par des huiles. Seul un polissage réel réduit cependant effectivement la rugosité de surface et assure une brillance stable et durable.

Ces aspects sont pertinents aussi bien pour les restaurations imprimées en 3D temporaires que définitives – par exemple pour les couronnes, inlays, onlays, facettes (veneers) ou composants prothétiques.

Nouveau produit de la gamme Renfert Polish : les pâtes à polir adaptées aux matériaux

La gamme Renfert Polish poursuit un concept clair  : des pâtes à polir spécifiques pour différents matériaux. La philosophie est simple  : un système pour tout – mais pas « one size fits none ». Au lieu d’une solution universelle, Renfert mise sur des gammes de produits clairement distinctes  :

MatériauPâte à polir
Oxyde de zirconiumRenfert Polish ZrO₂
Disilicate de lithium Renfert Polish LiSi₂
Matériaux hybridesRenfert Polish hybrid materials
Divers matériaux céramiques   Renfert Polish all-in-one
Matériaux imprimés en 3DRenfert Polish 3D-printed materials

 

Avec la nouvelle pâte „Renfert Polish 3D-printed materials“ ce principe est désormais étendu aux matériaux imprimés en 3D.

 

Code couleur pour une identification rapide

Afin de faciliter l’utilisation au quotidien, les pâtes à polir sont codées par couleur. Cela permet d’identifier rapidement la pâte à polir correspondant au matériau et soutient ainsi un déroulement de travail fiable. Dans les laboratoires où différents matériaux sont fréquemment traités, le code couleur facilite le choix rapide de la pâte appropriée et évite les confusions. La pâte à polir Renfert Polish 3D-printed materials se présente dans un ton beige-gris neutre.

Renfert Polish 3D-printed materials : pour la finition de surface après l’impression 3D

La pâte à polir diamantée Renfert Polish 3D-printed materials a été conçue pour les matériaux à base de polymères imprimés en 3D. Des domaines d’application typiques sont par exemple  :

La pâte élimine ou lisse les marques d’impression typiques, tels que  :

  • Lignes de couche
  • Résidus de support
  • Transitions entre les couches d’impression

L’objectif n’est pas seulement d’obtenir un bon polissage, mais de définir un flux de travail structuré pour la finition de surface en impression 3D.

L’accent est mis sur des étapes de travail structurées qui  :

  • Réduisent le temps de traitement,
  • Garantissent une brillance de surface stable sur le long terme,
  • Permettent des surfaces favorables à l’hygiène
  • Standardisent le flux de travail numérique

Un autre avantage de la pâte réside dans son utilisation polyvalente, indépendante de la technologie. Renfert Polish 3D-printed materials peut être utilisée aussi bien pour des restaurations imprimées à filament en PMMA et PETG que pour des restaurations de couronnes et bridges en résine.

Polissage en impression 3D –  voici comment procéder : Renfert Polish 3D printed materials starter kit

En complément de la pâte, le jeu de base  Renfert Polish 3D printed materials starter kit est proposé. Il s'agit d'un système de polissage en quatre étapes destiné au polissage d'objets imprimés.

Les 4 étapes pour obtenir un fini brillant en un coup d'œil

  1. Prépolissage : les structures d’impression typiques, telles que les lignes de couche ou les résidus de support, sont éliminées avec Prepolisher 3D side et Prepolisher 3D top
  2. Polissage  : avec une brossette Bison et la pâte à polir diamantée Renfert Polish 3D-printed materials
  3. Polissage brillant  : un fini brillant est obtenu avec un disque en cuir spécial
  4. Polissage grand brillant  : avec un disque de polissage en coton spécifique
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Quatre étapes suffisent pour une finition grand brillant

Étape 1 – Prépolissage

Lors de la première étape, les structures d’impression typiques, telles que les lignes de couche ou les résidus de support, sont éliminées. Deux prépolissoirs différents sont disponibles à cet effet.

Prepolisher 3D side (p.  ex. pour les zones vestibulaires ou buccales d’une couronne)

  • Polissoir en feutre dur
  • Idéal pour les surfaces larges et planes
  • Lisse les lignes de couche et les artefacts d’impression
  • élimine les traces légères laissées par les supports

Prepolisher 3D top (p.  ex. pour les faces occlusales)

  • Polissoir à lamelles en silicone
  • Structure lamellaire flexible
  • atteint également les zones plus profondes telles que les sillons ou les faces occlusales, sans pour autant enlever complètement la structure occlusale
  • élimine les traces résiduelles de support

 

Étape 2 – Polissage

Lors de la deuxième étape, le polissage est réalisé avec une brossette en poils naturels Bison, en combinaison avec la pâte à polir diamantée Renfert Polish 3D-printed materials. Les fins poils naturels répartissent la pâte de manière homogène et s’adaptent avec souplesse à la surface.

 

Étape 3 – Polissage brillant

Pour obtenir un fini brillant, on procède ensuite à un polissage avec disque en cuir spécial de haute qualité. Celui-ci compacte la surface de façon homogène et assure une réflection uniforme de la lumière.

 

Étape 4 – Polissage grand brillant

Le polissage final est réalisé avec un disque de polissage en coton spécifique. Les fibres de coton dissipent mieux la chaleur que les microfibres synthétiques, réduisant ainsi le risque de déformation des matériaux à base de polymères. Si nécessaire, on peut utiliser à nouveau de la pâte à polir pour cette étape. Les fibres de coton présentent une forte capillarité et retiennent la pâte de manière particulièrement homogène.

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Caractérisation après le polissage

Après le prépolissage, une caractérisation esthétique peut être réalisée si nécessaire à l’aide de stains, par exemple pour reproduire des fissures, des translucidités ou des nuances cervicales sur les couronnes imprimées. Le prépolissage crée une surface idéale. Il atténue les traces d'impression et assure une base uniforme pour l'application des stains.

Conclusion : Le polissage dans le cadre de l'impression 3D dentaire

L'impression 3D transforme les procédés de fabrication des restaurations dentaires, mais pas les exigences relatives à leur surface. Avec Renfert Polish 3D-printed materials et le kit de base associé, Renfert étend son système de polissage en y ajoutant une approche clairement structurée pour le polissage des restaurations imprimées.

RIC - Renfert Support