Realizzazione analogica del modello – Semplice. Precisa. Renfert.
Per chi non scende a compromessi nella realizzazione del modello.
100 anni di esperienza per dei modelli perfetti
Con un secolo di esperienza, offriamo soluzioni ben pensate e pratiche che rendono la realizzazione del modello più semplice, veloce e precisa.
Il nostro sistema completo copre l’intero flusso di lavoro – dalla miscelazione del gesso per modelli, alla rifinitura del modello e al posizionamento dei perni, fino alla preparazione perfetta dei monconi in gesso.
Per flussi di lavoro senza intoppi e risultati eccellenti – giorno dopo giorno.
Precisione affidabile con il sistema AUTO spin
Realizzazione semplificata del modello : il sistema AUTO spin garantisce forature precise su piastre base in plastica – comodo, flessibile e compatibile con sistemi comuni come Giroform® o Zeiser®.
Hai bisogno di una panoramica completa? La nostra brochure passo-passo mostra quanto sia facile raggiungere la precisione.
Modelli con sistema
I componenti perfettamente armonizzati all'interno del sistema per modelli AUTO spin facilitano la realizzazione di modelli complessi.
Servizio premium per il nostro anniversario – 1 anno di garanzia in più!
Renfert offre eccellente supporto e assistenza rapida tramite il portale myRenfert.
Nel 2025 in occasione del nostro anniversario, offriamo 1 anno di garanzia in più – per ancor più sicurezza, affidabilità e fasi produttive senza intoppi.
La nostra gamma di prodotti – Facile utilizzo e risultati performanti!
Scopri soluzioni intuitive per modelli di lavoro precisi.
Twister
Vibrax
AUTO spin
Componenti del sistema AUTO spin
Scopri ancora più dettagli nel blog dentale di Renfert, con suggerimenti e informazioni sulla realizzazione del modello nel laboratorio odontotecnico!
FAQ – Le domande e risposte principali sulla realizzazione analogica del modello
Un modello dentale si realizza analogicamente attraverso diverse fasi strutturate, coordinate tra loro per garantire un’elevata precisione:
- Miscelazione del gesso
Il gesso per modelli viene miscelato sotto vuoto per ottenere una massa omogenea e priva di bolle d’aria. Questo costituisce la base per un modello stabile e preciso in tutti i suoi dettagli. - Colata e compattazione
Il gesso viene colato nello stampo preparato e compattato tramite vibrazione per evitare l'inclusione d’aria e ottenere una struttura uniforme. - Lavorazione dei bordi del modello
Una volta che il gesso ha fatto presa, i bordi del modello vengono rifiniti per garantire contorni netti e un adattamento preciso. Con un rifinitore di modelli, si riduce il modello all’arcata dentale in gesso prima di procedere al montaggio dello zoccolo. - Foratura per pin e montaggio dello zoccolo
Nello zoccolo si realizzano dei fori precisi per consentire la successiva segmentazione del modello. Lo zoccolo funge da supporto stabile per le fasi di lavoro successive. - Segmentazione e preparazione dei monconi in gesso
Il modello viene sezionato in singoli segmenti. I monconi in gesso vengono poi preparati al fine di garantire l'adattamento preciso del futuro restauro. - Aspirazione della polvere
Durante la lavorazione si genera polvere fine di gesso, che deve essere rimossa con un sistema di aspirazione adeguato per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro.
Per implementare queste fasi, Renfert offre una gamma di apparecchi specifici che facilitano il lavoro:
- Twister: miscelatore sottovuoto per la preparazione del gesso
- Vibrax: vibratore per la compattazione
- Millo: rifinitore di modelli per la lavorazione dei bordi dei modelli segmentati
- AUTO spin: sistema di foratura per il montaggio dello zoccolo
- Plastercut: dischi diamantati per la separazione dei segmenti
- die:master: componenti per la preparazione dei monconi in gesso
- SILENT compact e Vortex compact 3L: aspiratori per applicazioni a secco e a umido
Miscelazione corretta del gesso dentale – passo dopo passo
La miscelazione corretta del gesso è fondamentale per la qualità dei modelli in odontotecnica. Errori nel rapporto di miscelazione o nella lavorazione possono causare porosità, tensioni o modelli imperfetti. Ecco i passaggi principali per ottenere un risultato ottimale:
1. Preparazione
- Pulizia del posto di lavoro: polvere e contaminazioni possono compromettere la qualità del gesso.
- Qualità e temperatura dell’acqua: utilizzare acqua del rubinetto pulita a una temperatura di circa 20–23 °C.
- Uguagliare la temperatura dei materiali: gesso e acqua devono avere temperature simili per evitare una reazione di presa ritardata.
2. Rispetto del rapporto di miscelazione
- Il rapporto di miscela dipende dal prodotto ed è solitamente indicato come rapporto acqua/polvere, ad esempio 100 g di gesso per 30 ml d’acqua.
- Pesare con precisione è essenziale – anche piccole variazioni possono influenzare notevolmente la fluidità e la stabilità.
3. Miscelazione
- Versare prima l’acqua nella tazza di miscela, quindi aggiungere il gesso un poco alla volta.
- Premiscelare manualmente con una spatola per circa 10 secondi per evitare la formazione di grumi.
- Passare poi alla miscelazione meccanica, preferibilmente sotto vuoto, per evitare bolle d’aria. Il tempo di miscela varia da 30 a 60 secondi a seconda dell'apparecchio e del materiale.
4. Lavorazione
- Il gesso deve essere utilizzato immediatamente dopo la miscela, poiché inizia subito a far presa.
- La vibrazione aiuta a eliminare le bolle d’aria durante la colata.
- Una volta colato, il modello deve indurire in modo sicuro e senza vibrazioni.
5. Pulizia
- Pulire immediatamente dopo l'uso sia la tazza di miscela che gli strumenti per evitare la formazione di depositi.
- Per una pulizia particolarmente rapida ed efficace si consiglia il detergente GO 2011 speed, che rimuove efficacemente i residui di gesso e salvaguarda le superfici degli strumenti utilizzati.
- Evitare detergenti aggressivi che potrebbero danneggiare le superfici.
Apparecchiature consigliate per risultati ottimali
Per una miscelazione omogenea e priva di bolle, Renfert consiglia l’uso di miscelatori sottovuoto come:
- Twister evolution – per una miscelazione precisa e ripetibile sotto vuoto
- Twister venturi – compatto ed efficiente per laboratori di piccole dimensioni
Questi apparecchi garantiscono una consistenza uniforme e riducono al minimo le inclusioni d’aria, migliorando notevolmente la qualità del modello.